金型の設計と製造の目的は、射出成形部品の高効率で高品質の大量生産を行うことです。高品質のプラスチック部品を製造するには、まず金型が優れている必要があります。高品質、高レベル、高精度のプラスチック金型は以下の側面から見ることができます

金型の射出面の滑らかさ

金型表面の研磨は非常に重要であり、金型製造の成否を決定する最も重要なリンクの1つです。金型の表面は十分に滑らかではなく、表面は不均一であり、射出成形の表面です。成形プラスチック製品は、肌の質感や砂の粒子があります。一般的には、表面を鏡面に研磨することをお勧めします。金型鋼の選択に加えて、研磨担当者、時間、技術が研磨効果に影響します。専門家金型研磨マスターが必要であり、鏡面研磨後の金型の効果を確実にするために、研磨時間を正確に把握するための経験は特に豊富でなければなりません。

金型の精度

金型の精度がプラスチック部品の寸法精度を決定します。金型の製造には、最初に2次元検出器、3次元検出器、その他の試験機器などの高精度の測定条件が必要です。オブジェクトイメージングの原理を使用して正確に計算します。オブジェクトのサイズと空間位置0.02mmの差を検出し、製品のサイズと注入量を正確に測定します。

金型製造の適合度

金型業界には一定の運用基準がありますが、金型メーカーによって金型と射出成形にはわずかな違いがあります。たとえば、金型開口部と射出成形は同じメーカーではありません。それぞれの機械設備と製造方法が異なるためです。製造業者にとっては、生産にリスクがあり、製品の品質と生産効率に影響を及ぼします。このリスクを軽減するために、一般的に、金型開口部と射出成形には同じ製造業者を選択することをお勧めします。金型開封から射出成形まで、製造業者は管理できます。自分自身、そして問題は時間内に解決することができます。